诸城泰盛化工主要以远程抽取潍河水为主水源、以自来水为备用水源。近年来，面对长期干旱缺水制约，夯实“节水就是减排”发展理念，履行社会责任，彰显企业担当，以节水改造升级倒逼企业转型升级，通过废水回收利用和废水资源整合，创新出“厂内循环、厂际串联”用水模式，年节水58万立方米，实现污水资源化和污水“零排放”。

诸城泰盛化工股份有限公司是一家循环经济型的精细化工企业，共有8个生产车间，14种产品，其中主要产品及产能有5万吨/年烧碱、4万吨/年糠醇、2万吨/年三氯异氰尿酸、2万吨/年和6000吨/年糠醛。配套建设50吨/小时和75吨/小时锅炉各1台，承担诸城城西地区民生供热和化工园区供热。建有日处理能力2100立方米的污水处理站1座。

节水工艺——氯代异氰尿酸含盐废水蒸发

氯代异氰尿酸含盐废水蒸发装置是该公司发明专利。二氯车间产生的氯代异氰尿酸母液，先加酸吹除游离氯后加碱调节PH值，再加入硫代硫酸钠还原余氯，母液中氰尿酸析出，经絮凝、压滤后的滤饼加入烧碱和水配制成钠盐送二氯车间回用。滤液主要成分为水和氯化钠，滤液预热后，依次进入多效蒸发器蒸发结晶，结晶出的固体盐经离心机分离送氯碱车间回用。蒸发出的水蒸气经冷凝后回二氯车间配料使用。

节水工艺——糠醛废水蒸发

糠醛蒸馏塔产生的废水首先进入暂存罐，由废水进料泵送入废水蒸发器，蒸发器依靠锅炉送来的一次蒸汽提供热源，产生的二次蒸汽去水解串联工段回用，浓缩后的排污水配酸加入水解釜回用，一次蒸汽换热后产生的冷凝水回热电锅炉循环使用。

节水工艺——循环水电化学除垢

在循环水泵出口旁路管安装电除垢仪，除垢仪送电后内部形成阴、阳电极，水中的钙镁阳离子等杂质电离析出沉积在阴极表面，达到一定厚度后，定期开机清除，钙镁杂质以固态形式去除，通过减少排污水量实现节水。

节水工艺——热电化废水二次利用

河水经预处理后依次经超滤、反渗透和混床进行离子交换后产出的排污水全部收集送纸厂再次利用。

在节水效益上，一是实现废水零排放。二氯车间、糠醛车间产生废水全部进行蒸发处理，处理后的再生水全部回生产系统使用，实现废水零排放，年可回收冷凝水35万立方米。

二是实现排污减频减量。氯碱、糠醇、二氯、糠醛等车间采用循环水除垢仪设备后，有效降低了循环水的硬度，减少了循环水排污的频率和排污量，年可节水3万立方米。

三是实现废水厂际重复利用。泰盛化工与远鸿纸业同处一个工业园区，两家企业以“硫”为纽带，紧扣化工脱硫废水需排放和纸业需硫分解降成本两大关键环节，实行水源工程共建、厂际串联管道共用、废水资源共享。泰盛化工反渗透、超滤、再生混床等各环节产生的废水和浓水全部送纸厂二次利用，年可节水20万立方米。

四是缓解了区域水资源紧缺压力。泰盛化工是诸城市西部工业用水大户，年取用水许可指标为131.73万立方米。节水减排后，有效减少了潍河水和自来水的取用量，既节约了水源又保护了环境，同时有效解决了工业与农业、生态、生活争水的矛盾，扩大了有限水资源利用空间，实现经济效益与社会效益双赢。